1. Корпоративная система MES и AGV
Беспилотные транспортные средства AGV, как правило, могут управлять своим маршрутом и поведением с помощью компьютеров, обладая мощной самонастройкой, высокой степенью автоматизации, точностью и удобством, что позволяет эффективно избегать ошибок, связанных с человеческим фактором, и экономить человеческие ресурсы. Использование аккумуляторных батарей в качестве источника питания в автоматизированных логистических системах обеспечивает гибкость, эффективность, экономичность и гибкость работы и управления без участия человека.
Система управления производством MES (Media Management Execution System) – это система управления производственной информацией для цехов. С точки зрения потока данных о производстве, она, как правило, находится на промежуточном уровне и в основном занимается сбором, хранением и анализом производственных данных. Основные функции, которые она может реализовать, включают планирование и составление расписаний, управление производством, отслеживание данных, управление инструментами, контроль качества, управление оборудованием/центрами задач, управление процессами, канбан-систему аварийной сигнализации, анализ отчетов, интеграцию данных систем верхнего уровня и т. д.
2. Метод и принцип стыковки MES и AGV
В современном производстве интеллектуальное управление производственными процессами стало ключом к повышению эффективности и снижению затрат. MES (система управления производством) и AGV (автоматизированное управляемое транспортное средство) — две важные технологии, и их безупречная интеграция имеет решающее значение для автоматизации и оптимизации производственных линий.
В процессе внедрения и интеграции умных фабрик MES и AGV обычно подразумевают стыковку данных, управляя AGV физически посредством цифровых инструкций. MES, как интегрированная и центральная система планирования в процессе управления производством цифровых фабрик, должна давать AGV инструкции, в основном, такие, как: какие материалы транспортировать? Где находятся материалы? Куда их перемещать? Это включает в себя два аспекта: стыковку рабочих инструкций RCS между MES и AGV, а также управление расположением складов MES и системами управления картами AGV.
1. Корпоративная система MES и AGV
Беспилотные транспортные средства AGV, как правило, могут управлять своим маршрутом и поведением с помощью компьютеров, обладая мощной самонастройкой, высокой степенью автоматизации, точностью и удобством, что позволяет эффективно избегать ошибок, связанных с человеческим фактором, и экономить человеческие ресурсы. Использование аккумуляторных батарей в качестве источника питания в автоматизированных логистических системах обеспечивает гибкость, эффективность, экономичность и гибкость беспилотной работы и управления.
Система управления производством MES представляет собой систему управления производственной информацией для цехов. С точки зрения потока данных на предприятии, она, как правило, находится на промежуточном уровне и в основном занимается сбором, хранением и анализом производственных данных. Основные функции, которые она может реализовать, включают планирование и составление расписаний, управление производством, отслеживание данных, управление инструментами, контроль качества, управление оборудованием/центром задач, управление процессами, канбан-систему аварийной сигнализации, анализ отчетов, интеграцию данных систем верхнего уровня и т. д.
(1) Стыковка рабочих инструкций RCS между MES и AGV
MES, как система управления информацией для производственных предприятий, отвечает за такие задачи, как планирование производства, контроль технологических процессов и отслеживание качества. Как средство автоматизации логистики, AGV обеспечивает автономное вождение благодаря встроенной навигационной системе и датчикам. Для обеспечения полной интеграции MES и AGV требуется промежуточное программное обеспечение, известное как RCS (система управления роботом). RCS служит связующим звеном между MES и AGV, отвечая за координацию связи и передачу инструкций между обеими сторонами. Когда MES выдает производственное задание, RCS преобразует соответствующие рабочие инструкции в формат, распознаваемый AGV, и отправляет его AGV. Получив инструкции, AGV выполняет автономную навигацию и работу на основе заранее заданного планирования пути и приоритетов задач.
2) Интеграция системы управления местоположением склада MES и системы управления картами AGV
В процессе стыковки между MES и AGV ключевыми звеньями являются управление местоположением склада и управление картой. MES обычно отвечает за управление информацией о местоположении складов материалов на всем предприятии, включая сырье, полуфабрикаты и готовую продукцию. AGV необходимо точно понимать информацию о карте различных зон завода для планирования маршрута и навигации.
Распространенным способом интеграции мест хранения и карт является связывание информации о местах хранения в MES с системой управления картами AGV. Когда MES выдает задание на обработку, RCS преобразует целевое местоположение в конкретные координатные точки на карте AGV на основе информации о месте хранения материала. AGV осуществляет навигацию, используя координатные точки на карте во время выполнения задачи, и точно доставляет материалы в целевое местоположение. Кроме того, система управления картами AGV может предоставлять MES информацию о состоянии работы AGV и статусе выполнения задач в режиме реального времени, что позволяет MES корректировать и оптимизировать производственные планы..
Подводя итог, можно сказать, что бесшовная интеграция MES и AGV является важным звеном в достижении автоматизации и оптимизации производственных процессов. Благодаря интеграции рабочих инструкций RCS, MES может контролировать и отслеживать состояние работы и выполнение задач AGV в режиме реального времени; благодаря интеграции системы управления местоположением склада и картографирования достигается точный контроль материальных потоков и управление запасами. Этот эффективный метод совместной работы не только повышает гибкость и эффективность производственной линии, но и обеспечивает более высокую конкурентоспособность и снижение затрат для производственных предприятий. Мы уверены, что с непрерывным развитием технологий интерфейс и принципы взаимодействия MES и AGV будут продолжать развиваться и совершенствоваться, принося больше инноваций и прорывов в производственную отрасль.
Время публикации: 11 сентября 2024 г.
