Эта роботизированная система паллетирования может обеспечить многолинейную параллельную работу: высокопроизводительный промышленный робот устанавливается в центре рабочей станции, а несколько независимых производственных линий синхронно подключаются на переднем конце.
Эта система оснащена интеллектуальной системой технического зрения и системой сканирования. Она способна точно определять положение, угол, размер и тип упаковки случайно поступающих на конвейер материалов в режиме реального времени. Благодаря передовым визуальным алгоритмам она точно определяет точки захвата (например, центр коробки или заданные позиции захвата), помогая роботу занять оптимальную позицию за миллисекунды, обеспечивая практически бесперебойный и точный захват. Эта технология значительно снижает строгие требования к очереди материалов.
Он также оснащен простым и интуитивно понятным интерфейсом управления и системой обучения, позволяющими операторам легко редактировать и задавать новые характеристики продукта (такие как размер, целевая схема укладки и точка захвата), а также создавать новые программы укладки. Операторы могут управлять рецептами, а различные характеристики паллет, соответствующих продукту, идеальные схемы укладки, конфигурации захватов и траектории движения могут быть сохранены в виде независимых «рецептов». При переключении модели производственной линии одним касанием экрана робот мгновенно переключает рабочий режим и начинает точную укладку в соответствии с новой логикой, сокращая время переключения до чрезвычайно короткого периода.
– Оптимизация затрат: замена нескольких производственных линий одной рабочей станцией, как традиционного решения, снижает затраты на закупку и установку оборудования. Автоматизация снизила тяжесть физического труда при паллетировании, значительно снизив затраты и повысив эффективность.
- Обеспечение качества: устранение ошибок и рисков, вызванных усталостью персонала при паллетировании (например, перевернутое штабелирование, сжатие коробок и несоосность размещения), обеспечение сохранности готовой продукции перед транспортировкой, сокращение потерь во время последующих процессов транспортировки и защита имиджа бренда.
- Безопасность инвестиций: Техническая платформа отличается исключительной совместимостью с устройствами (интеграция AGV, MES) и масштабируемостью (опциональная система технического зрения, дополнительные производственные линии), что эффективно защищает долгосрочную инвестиционную стоимость предприятия.
Многопоточная двусторонняя паллетирующая рабочая станция — это уже не просто машина, заменяющая человеческий труд; это важнейший элемент электронной промышленности на пути к более гибкому и интеллектуальному будущему. Благодаря уникальной эффективной архитектуре параллельной обработки в сочетании с передовыми роботизированными технологиями, такими как адаптивный захват, визуальное наведение и быстрое переключение, она создала «сверхгибкое устройство» на конечном этапе логистического процесса на заводе по производству электроники.
Время публикации: 19 августа 2025 г.
