A линия розливаобычно представляет собой связанную производственную линию, состоящую из нескольких отдельных машин с различными функциями для удовлетворения потребностей производства или обработки определенного продукта. Это электромеханическое устройство, предназначенное для сокращения рабочей силы, оптимизации рабочего процесса и повышения эффективности производства. В узком смысле это относится к линии розлива для определенного продукта. В зависимости от свойств наполняющих материалов их можно разделить на: линию розлива жидкости, линию розлива порошка, линию розлива гранул, линию розлива полужидкости и т. д. В зависимости от степени автоматизации их можно разделить на полностью автоматические линии розлива и полуавтоматические линии розлива.
В данной статье в основном обсуждается линия розлива воды.
Эта производственная линия используется для производства очищенной воды в пластиковых бутылках, минеральной воды и других напитков. Она может настраивать производственную линию на 4000-48000 бутылок/час в соответствии с требованиями заказчика и объемом производства. Вся производственная линия включает в себя резервуары для хранения воды, водоподготовку, стерилизационное оборудование, выдувное оборудование.ing,наполнение ивращатьмашина три в одном, бутылкарасшифровщик, подача воздуха, машина для розлива, проверка ламп, этикетировочная машина, сушка феномer, струйный принтер, машина для обертывания пленкой, конвейерная система и система смазки. Уровень автоматизации может быть настроен в соответствии с требованиями заказчика, а вся конструкция оборудования является передовой. Электрическая часть принимает известные на международном или внутреннем рынке бренды, обеспечивая проектирование технологического процесса и планировки цеха,сполное техническое руководствона протяжении всего процесса.
Theмашина для розлива водыпринимает бесконтактное наполнение без обратного потока, без контакта между горлышком бутылки и наполнительным клапаном, что может предотвратить вторичное загрязнение питьевой воды. Для наполнительных машин имеются количественные методы взвешивания и определения уровня жидкости на выбор. Точность веса взвешивания и количественного наполнения не зависит от размера емкости бутылки, а количественная точность высока; Количественная точность наполнения определения уровня жидкости не зависит от точности емкости самой бутылки, а точность уровня жидкости высока. Наполнительный клапан принимает конструкцию чистого уплотнения с гигиеническим каналом потока. Динамическое уплотнение принимает мембранное уплотнение, которое имеет длительный срок службы. Он принимает быстрый и медленный двухскоростной метод наполнения с высокой скоростью наполнения. Компоненты в форме бутылки могут принимать быстросменную структуру.
Процесс производства воды: очистка воды → стерилизация → продувка, наполнение и вращение три в одном → световой осмотр → маркировка → сушка → кодирование → упаковка в пленку → упаковка готовой продукции → паллетирование и транспортировка
Дополнительная конфигурация:
Установка водоподготовки: в зависимости от классификации очищенной воды/минеральной воды/горной родниковой воды/функциональной воды она может быть оснащена первичной системой водоподготовки или вторичной системой водоподготовки.
Этикетка для корпуса бутылки: этикетировочная машина
Кодирование: лазерная кодирующая машина/чернильная кодирующая машина
Упаковка: картонажная машина/машина для производства полиэтиленовой пленки
Склад: паллетирование и складирование/погрузка и транспортировка автомобилей
Время публикации: 11 октября 2024 г.
