A линия розливаКак правило, это связанная производственная линия, состоящая из нескольких отдельных машин с различными функциями для удовлетворения потребностей производства или обработки определенного продукта. Это электромеханическое устройство, предназначенное для сокращения трудозатрат, оптимизации рабочего процесса и повышения эффективности производства. В узком смысле это относится к линии розлива определенного продукта. В зависимости от свойств наполнителей их можно разделить на: линию наполнения жидкостью, линию наполнения порошком, линию наполнения гранулами, линию наполнения полужидкими материалами и т. д. По степени автоматизации их можно разделить на полностью автоматические линии наполнения. и полуавтоматические линии розлива.
В этой статье в основном обсуждается линия розлива воды.
Эта производственная линия используется для производства очищенной воды в пластиковых бутылках, минеральной воды и других напитков. Он может настроить производственную линию производительностью 4000-48000 бутылок в час в соответствии с требованиями заказчика и объемом производства. Вся производственная линия включает в себя резервуары для хранения воды, оборудование для очистки воды, оборудование для стерилизации, выдувное оборудование.инг,наполнение ивращатьтри в одной машине, бутылкарасшифровщик, подача воздуха, разливочная машина, проверка ламп, этикетировочная машина, сушка феномer, струйный принтер, машина для упаковки в пленку, система транспортировки и смазки. Уровень автоматизации может быть настроен в соответствии с требованиями заказчика, а конструкция всего оборудования является усовершенствованной. Электрическая часть использует всемирно известные или отечественные бренды, обеспечивая разработку технологического процесса и планировку цеха,сполное техническое руководствона протяжении всего процесса.
машина для розлива водыиспользует бесконтактное наполнение без рефлюкса, без контакта между горлышком бутылки и наполняющим клапаном, что может предотвратить вторичное загрязнение питьевой воды. Для разливочных машин доступны количественные методы взвешивания и определения уровня жидкости. Весовая точность взвешивания и количественного наполнения не зависит от размера емкости бутылки, а количественная точность высокая; На количественную точность определения уровня жидкости не влияет точность емкости самой бутылки, а точность уровня жидкости высокая. Заправочный клапан имеет чистую герметичную конструкцию с гигиеничным каналом потока. В динамическом уплотнении используется мембранное уплотнение, имеющее длительный срок службы. Он использует быстрый и медленный двухскоростной метод наполнения с высокой скоростью наполнения. Компоненты в форме бутылки могут иметь быстросменную структуру.
Процесс производства воды: очистка воды → стерилизация → продувка, наполнение и вращение три в одном → световой контроль → маркировка → сушка → кодирование → упаковка в пленку → упаковка готовой продукции → паллетирование и транспортировка.
Дополнительная конфигурация:
Установка водоподготовки: В соответствии с классификацией очищенной воды/минеральной воды/горной родниковой воды/функциональной воды она может быть оборудована системой первичной очистки воды или системой вторичной очистки воды.
Этикетка на корпусе бутылки: этикетировочная машина
Кодирование: машина для лазерного кодирования/машина для кодирования чернил
Упаковка: картонная машина/машина для производства полиэтиленовой пленки.
Склад: паллетирование и складирование/погрузка и транспортировка автомобилей
Время публикации: 11 октября 2024 г.